Создание литейного производства корпусных отливок запорной арматуры высокого давления

Контактная информация

Описание

Литейное производство создаётся на территории действующего машиностроительного завода ЗАО «ЧЗЭМ - Энергомаш (Чехов)».
В настоящее время качество литых пустотелых корпусов остается очень низким, большое количество отбраковывается, что влечет увеличение себестоимости конечных изделий. Использование в качестве альтернативы других способов изготовления корпусов, таких как поковка и штамповка, обходится еще значительно дороже и приводит к увеличению сроков поставки.
• В нашем проекте используется инновационная технология получения высококачественных литых изделий. Технология позволяет получать изделия необходимого для высокоответственных деталей качества, при этом себестоимость изготовления ниже аналогов.
• Получен прототип изделия, качество которого подтверждено экспертизой. Произведена магнитопорошковая дефектоскопия патрубков изделия, которая показала отсутствие характерных для аналогов трещин.
• Разработана документация проекта. В том числе в наличии проект размещения производственного оборудования, бизнес-план, финансовая модель и другие.
• Получены письма от потенциальных заказчиков продукции, о заинтересованности в приобретении продукции, охватывающей 50% производственных мощностей.
В настоящее время имеется соглашение о намерении приобретать продукцию в объёме 120 тонн в год с ЗАО «ЧЗЭМ - Энергомаш (Чехов)», а также с ООО «Бут-Рутэкс» в объёме 300 тонн в год. При этом точка безубыточности производства составляет 250 тонн в год.
• Для участия в проекте привлечён частный инвестор. Готов приступить к финансированию проекта в размере 20 млн рублей при привлечении оставшейся суммы, необходимой для организации производства.

Краткий анализ рынка:
По итогам анализа торгов на электронных площадках за 2016 год, объём российского рынка готовых изделий составляет:
для тепловой энергетики – около 1,4 млрд рублей;
для атомной энергетики – около 2,1 млрд рублей.

Уникальность проекта:
Разработана литейная технология, позволяющая снизить количество брака при отливке высокоответственных изделий с порядка 90% до 5%.
Каналы монетизации:
Сбыт продукции производителям запорной арматуры. Вместе с тем, предусмотрено участие на рынке в качестве производителей конечного продукта (запорной арматуры).
В этих целях планируем отливать корпуса и «навешивать» на них комплектующие, производимые по кооперации известными нам поставщиками.
Помимо этого, на организованном предприятии возможно изготавливать другую продукцию, требующие высокого качества: фланцы, ответственные детали тележки ж/д вагонов и др.
Учитывая высокое качество и низкую себестоимость продукции, существует экспортный потенциал производства. На европейских и азиатских рынках наравне с Россией проблема с качеством литых изделий.
Стратегия продаж:
Прямые продажи предприятиям-потребителям. Спрос подтвержден письменными запросами в объёме 420 тонн в год при производственных мощностях до 1250 тонн и точке безубыточности 250 тонн.